收发工作看似简单，，，， ，实则琐碎，，，， ，一是其繁杂、涉及点多、面广、线长，，，， ，就像一锅大杂烩，，，， ，不下点苦功夫，，，， ，难以找出头绪，，，， ，理出道道；；；；； ；；；二是细碎，，，， ，从大货发织前、生产中、收货后到退回头整个过程涉及的细节较多，，，， ，每一个不起眼的细微环节出了问题，，，， ，都有可能酿成大错。。。。。。
那么，，，， ，如何才能将收发工作做好呢？？？？？？
一、下足“绣花”真功夫，，，， ，念好“细”字经。。。。。。收发工作无小事，，，， ，做为收发员要时时将“细”字牢记心头，，，， ，从细处入手工作。。。。。。
接到生产发织单后，，，， ，收发员应细看生产资料上的内容，，，， ，核对大货数量，，，， ，尽快安排生产。。。。。。发货时，，，， ，先按制造单造出每批货的牌卡，，，， ，同时按生产要求做中期办、分期走货数，，，， ，按批号顺序有次序地排列；；；；； ；；；其次，，，， ，点清每打衫的数量，，，， ，按照货期的急缓程度发货，，，， ，同时对准每批的色号、缸号和码数，，，， ，并严格登记出入手续，，，， ，防止在生产过程中出现缸号、色号或者码数混乱的现象。。。。。。员工扫码入电脑系统的大货也要核对信息是否准确，，，， ，一旦出错，，，， ，就会影响下道工序，，，， ，错误会像滚雪球一样越滚越大，，，， ，最后引起严重的后果。。。。。。
又比如电机打贴布签工作，，，， ，打好布签和纸牌，，，， ，将布签贴在纸牌上，，，， ，简单易学。。。。。。但是在操作过程中，，，， ，一定要细心，，，， ，在剪布签时，，，， ，容易上下牌号剪错，，，， ，稍不留意，，，， ，就会将布签贴错。。。。。。
类似收发小细节，，，， ，工作时要考虑到细微之处，，，， ，因为细微之处漏洞多。。。。。。只有绣花般的细心，，，， ，才能保证生产有条不紊地进行。。。。。。
二、追求精益求精，，，， ，念好“精”字经。。。。。。收发员在工作中，，，， ，不但要管理产品，，，， ，还要管理人，，，， ，就需要精于管理、善用方法。。。。。。大货分码，，，， ，有些员工喜欢做小码数的货，，，， ，如果按照随机分配的原则，，，， ，就会出现某员工老做大码货的概率，，，， ，造成抵触情绪。。。。。。面对这种情况，，，， ，收发员首先要做好员工的思想工作，，，， ，其次可采用配码操作，，，， ，小码配大码发货的方式进行任务分派；；；；； ；；；如果是小批号的大货，，，， ，就按颜色去分货，，，， ，力求做到一碗水端平。。。。。。
每批大货清尾数是一个重中之重的大事，，，， ，更要从“精”字下手。。。。。。比如大电机大货快结尾时，，，， ，收发员就要落实毛料是否够做尾数，，，， ，如果预算数量不够，，，， ，就要进行复核，，，， ，在确定一系列因素后，，，， ，才给予合理性报买。。。。。。
问题虽小，，，， ，但拖久了不处理、不解决，，，， ，就可能酿成大隐患。。。。。。收发员要从“小处着眼”精准发力，，，， ，针对遇到的问题多方协调，，，， ，及时解决，，，， ，做到了精准、精严。。。。。。
三、科学合理设计登记册，，，， ，念好“全”字经。。。。。。收发工作涉及发货、收货、清退回头等诸多环节。。。。。。生产运作中，，，， ，难免出现生产数量与实物数量不一致的现象。。。。。。清货时才发现衣服少了，，，， ，再大费周章到处翻找欠数。。。。。。造成这种现象的原因有大货布签扫描电脑入账时，，，， ，漏扫入数；；；；； ；；；布签与实物不相符，，，， ，如布签是S码，，，， ，实物是M码等。。。。。。数据不清，，，， ，台账不符就会造成车间压货或少货。。。。。。
因此，，，， ，有关责任人应做好台账式管理，，，， ，明确工作内容、完成时限、工作进度和具体责任人，，，， ，将每项工作具体化，，，， ，时间点精确到天、到周，，，， ，才能确保各项工作有序开展。。。。。。
一是做好收、发、送数据的管理。。。。。。在收、发、送的过程中，，，， ，除了应对衫片认真清点，，，， ，做好记录外，，，， ，收发数据管理也是关键所在。。。。。。做好收发数字管理，，，， ，既有利于及时了解每批货的生产进度，，，， ，便于安排生产；；；；； ；；；又有利于收发员做好每天的生产日报表，，，， ，对每批货的件数做到心中有数。。。。。。
二是做好回头片的管理工作。。。。。。在生产过程中，，，， ，由于种种原因，，，， ，难免会出现一些回头片现象。。。。。。收发员在做好回头片记录的同时，，，， ，还必须对其进行跟进，，，， ，及时提供物料、辅料，，，， ，回头更改等，，，， ，以免影响到每一批货的货期。。。。。。
