随着纺织服装行业市场竞争越来激烈 ， ，，，，衣服订单数量少、款式杂、货期短 ， ，，，，对我们工厂的管理团队提出更高的要求。。。。。。想要在这风云变幻的市场中生存发展 ， ，，，，这就需要我们自身练好内功 ， ，，，，加强团队合作 ， ，，，，聚力致远。。。。。。
我们承接的优衣库急单要求10~14天出货 ， ，，，，“生产舵主”李永向厂长要求车间以如何优化生产运作 ， ，，，，做到快速反应以达保质保量按期走货为主题提交意见 ， ，，，，以下是个人的观察与愚见。。。。。。
首先 ， ，，，，要打破传统的惯性思维。。。。。。传统的羊毛衫制作时间估算是直接把各工序所需生产天数叠加起来。。。。。。而各工序在各自为政下 ， ，，，，容易出现衔接不紧凑 ， ，，，，货期不能完全按计划走 ， ，，，，一些批号需要调整货期走货等情况。。。。。。
这类问题 ， ，，，，并不是没有办法解决 ， ，，，，例如兄弟厂南江就做到了。。。。。。之前南江也是一样 ， ，，，，面临货期急 ， ，，，，生产安排不紧凑的问题 ， ，，，，通过重新调整流程 ， ，，，，提升管理团队效能 ， ，，，，适应并胜任了这种快节奏生产 ， ，，，，在如此紧迫的生产周期中杀出一条血路来。。。。。。
狭路相逢勇者胜。。。。。。我们也要有这种信心和决心。。。。。。尊龙凯时电脑公司无论是设备的先进性还是管理人员的技术力量、管理能力绝不比南江差 ， ，，，，我们也能做到。。。。。。
兄弟厂的管理人员或车间工人不是神仙 ， ，，，，都是普通人 ， ，，，，但他们的体制运作起来爆发力却如有神助！根本原因就在于他们工序之间通力协作、车间的执行力强 ， ，，，，有清晰的目标 ， ，，，，由生产科(或厂部)牵头凝聚各个部门的生产力量 ， ，，，，同心协力在要求期限前拿下生产任务！
其次 ， ，，，，要有信心。。。。。。当车间听说货期只有10~14天时 ， ，，，，第一反应是惊讶 ， ，，，，从员工的表情、言论及其反映出的心理上来看 ， ，，，，都不太相信自己能做到：“以前货期至少30天 ， ，，，，压缩到10天内 ， ，，，，搞不定啊！。。。。 贝用挥写蚬嬲挠舱潭狈π判氖强梢岳斫獾 ， ，，，，这更需要各部门在管理上统筹协调、万众一心 ， ，，，，打出一场信心仗来 ， ，，，，给车间打一支强心针 ， ，，，，并建立信心！
此时 ， ，，，，基层管理至关重要。。。。。。管理团队在生产的行兵布阵中能否打赢仗 ， ，，，，管理者的担当及一举一动都将直接影响到军心士气 ， ，，，，只有士气足 ， ，，，，军心稳 ， ，，，，团队才有凝聚力。。。。。。管理团队的思维、担当与步调一致 ， ，，，，面对问题及时沟通协调处理 ， ，，，，生产过程中通力合作 ， ，，，，在保质前提下达到保量的要求 ， ，，，，相信是可以聚力致远的。。。。。。
生产科的货期资料发至车间已是十分透明 ， ，，，，主任级以上对货期应该是了如指掌 ， ，，，，但基层管理对货期要求可能比较模糊 ， ，，，，就不利于扫尾。。。。。。试想一下 ， ，，，，货期已是火烧眉毛 ， ，，，，大货尾数找不到、回头追不来 ， ，，，，是非常致命的。。。。。。“来就做 ， ，，，，不来能怎么办 ？？？ ？？ ？？”没有压迫感 ， ，，，，就不会主动去找、去追。。。。。。各部门管理人员需互相配合 ， ，，，，形成互相追赶、互相监督的团队氛围。。。。。。在货期压力下 ， ，，，，所有工序必须环环相扣 ， ，，，，车间现场的所有人员不论级别、不论工序 ， ，，，，都必须做到快速反应、目标一致 ， ，，，，按期或甚至提前完成生产任务。。。。。。生产过程总会出现不如意 ， ，，，，这就需要生产科或厂部的强力协调解决。。。。。。
以上精神力量做到了 ， ，，，，后续就是对各工序的具体要求 ， ，，，，不论是质量控制或是跟进货期 ， ，，，，都是老生常谈 ， ，，，，这里就不多说了。。。。。。总而言之一句话 ， ，，，，只要每关工序都能做到责任明确、主动担当、协同一致、创新思维 ， ，，，，就会有凝聚力 ， ，，，，就会有执行力 ， ，，，，货期10-14天的难题 ， ，，，，自然也就迎刃而解。。。。。。
相信尊龙凯时团队在新一轮行业要求的大熔炉历练 ， ，，，，定能展现出新的面貌 ， ，，，，开拓新的思维。。。。。。只要各部门人员扭成一股绳 ， ，，，，尊龙凯时团队就能奋发向前、聚力致远 ， ，，，，迎来更灿烂的曙光。。。。。。
