集团电脑横机投入生产已经十几个年头了，，，，，， ， ，已经彻底取代传统手摇织机、花机 。。。。。。。但是吓栏机、带仔机却因为其经济性而继续存在着，，，，，， ， ，特别是带仔机因可以补充电脑横机开针少（四平贴、圆筒贴）编织困难的缺点，，，，，， ， ，多数情况下，，，，，， ， ，钮门款四平胸贴的吓数工艺还是带仔机生产 。。。。。。。
带仔机做四平胸贴的工艺流程为：织片—烫贴—画贴—缝胸贴—挑穿贴咀—洗水—点位记号—钉钮、开钮门—刷记号 。。。。。。。
这种工艺流程存在几个缺点：1.工序较多，，，，，， ， ，各工序生产衔接多，，，，，， ， ，导致生产不平衡而影响效率，，，，，， ， ，且搬运成本高；； ；；；；；2.烫贴过汽不均导致画贴不准，，，，，， ， ，并且手工画记号存在一定的出错率，，，，，， ， ，缝盘后经常出现部分位置起蛇，，，，，， ， ，返工率居高不下；； ；；；；；3.挑撞穿贴咀品质隐患多，，，，，， ， ，漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢固等；； ；；；；；4.点位记号的粉笔印，，，，，， ， ，有些毛质上较难处理，，，，，， ， ，并且还会存在记号印处理不干净的问题 。。。。。。。
但是由于电脑横机的特性，，，，，， ， ，织开针少的四平贴还是存在很多的工艺难点，，，，，， ， ，如时间长、坎毛难调、字码难控制、剪刀口、断毛、断针等问题 。。。。。。。
南江从2018年开始已经陆续将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织，，，，，， ， ，每个款式大货都会对针种、毛质、字码进行改善，，，，，， ， ，比如：1.锁定系统、两条同时编织等方法细针平均一件可减少4分钟；； ；；；；；2.更改开针，，，，，， ， ，刮边织单边空针，，，，，， ， ，并设定编织速度，，，，，， ， ，可改善坎毛难调和断毛的问题；； ；；；；；3.因开针少，，，，，， ， ，导致字码无法使用测纱系统，，，，，， ， ，可研究过蜡方法，，，，，， ， ，过蜡质量越好字码就越稳定；； ；；；；；4.适当降低送纱速度，，，，，， ， ，用“可变度山微调”调整好出纱、入纱的度数，，，，，， ， ，可杜绝剪刀口；； ；；；；；5.可更改活口套针、调整套针字码、固定拉力值、降低套针机速等方法，，，，，， ， ，改善断针问题 。。。。。。。在一年多的不断尝试和研究，，，，，， ， ，已经可将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织 。。。。。。。主要好处体现在三点：简化流程提升效率、稳定品质降低返工率、节省成本 。。。。。。。
一、电脑横机织片工艺流程：织片—缝胸贴—洗水—钉钮、开钮门 。。。。。。？ ？？？ ？？？ ？山谑〉籼烫⒒⑻舸┨住⒌阄患呛拧⑺⒓呛诺5道工序，，，，，， ， ，使流程得到最大简化，，，，，， ， ，大货生产平衡更容易控制，，，，，， ， ，可有效提升生产效率 。。。。。。。
二、简化掉烫贴、画贴工序，，，，，， ， ，在织片时增加对位记号，，，，，， ， ，可彻底改善掉缝盘起蛇返工的品质问题 。。。。。。。胸贴头尾活口，，，，，， ， ，电机尾一头上梳一头套针，，，，，， ， ，简化挑撞穿贴咀也就不存在漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢固等品质问题 。。。。。。。织片时做钮门、钉钮记号，，，，，， ， ，简化点位记号，，，，，， ， ，杜绝掉点位粉笔印处理不干净的品质隐患 。。。。。。。
三、举个例子来计算节省成本（直接工价），，，，，， ， ，比如14针女装开胸5粒纽 。。。。。。。电脑横机织片1件12分钟，，，，，， ， ，成本价14.4元/打 。。。。。。。节省工序：带仔机7元/打；； ；；；；；画贴1.25元/打；； ；；；；；挑撞穿贴咀7.8元/打；； ；；；；；点位记号1.6元/打；； ；；；；；刷记号0.75元/打；； ；；；；；搬运成本0.6元/打；； ；；；；；节省工序合计19元/打 。。。。。。。直接工价成本可节省4.6元/打 。。。。。。。
工艺改善简化流程就是精益生产中非常典型的案例 。。。。。。。我们最怕被行业的漫天新闻或短视频所干扰，，，，，， ， ，连自己的武器库有什么都不知道 。。。。。。。所以，，，，，， ， ，真正阻碍我们解决问题的是头脑中的惯性思维，，，，，， ， ，失去了奔向目标的坚韧 。。。。。。。就像上面这个案例，，，，，， ， ，电脑横机已经投入生产十几年，，，，，， ， ，使用传统工艺生产大货的案例还有许多 。。。。。。。
