近年羊毛衫落货针种较偏向粗针款，，， ， ，，，集团7针机台大约只占3成，，， ， ，，，生产旺季时会出现明显堵塞。。 。。。。。。技术中心着重针对可充针种达到客户要求的及时调整，，， ， ，，，针对可优化织法尝试技术改良，，， ， ，，，从而提高机台使用率及效率。。 。。。。。。
分享一批7针女装全件单边款式改用12针大勾生产案例。。 。。。。。。
在做办过程中获悉此款已落货近6万件，，， ， ，，，考虑到货期刚好在车间生产旺季，，， ， ，，，技术中心尝试改用12针织片。。 。。。。。。
在查阅资料评估后，，， ， ，，，有以下问题：
1、因毛料弹性大，，， ， ，，，相对于7针字码已是比较松（8支横拉3 5/8寸）→用以往经验判断字码太松做不到，，， ， ，，，考虑稍调结字码供客批。。 。。。。。。
2、袖尾电机原身出工字折（要求9支面层/18支底层共3层）→用以往经验判断12针不隔支可以做到，，， ， ，，，但要求字码松需用隔支织片，，， ， ，，，改隔支后相当于18支面层/36支底层，，， ， ，，，岛精计算机横机针床移动波位只有左右各1寸（12针可移动12个波位），，， ， ，，，需要沟通能否减少针数到“6针+3支不叠针”保持阔度模仿。。 。。。。。。
结合以上2点，，， ， ，，，初步梳理出此款需攻克的难点，，， ， ，，，马上安排机上试织，，， ， ，，，试到12针隔支调机68度，，， ， ，，，编织勉强稳定，，， ， ，，，字码仍结了3分，，， ， ，，，用以往经验判断再放松不适合生产。。 。。。。。。
于是，，， ， ，，，技术中心召集吓数师傅、画花师傅及营业深入研究，，， ， ，，，并按满足以下3点要求（即接近客人要求又可批量生产）的方向进行技术改良：1、整体衫型跟客要求，，， ， ，，，不做调整；；；；；；；2、调整机头压针三角，，， ， ，，，先行度山，，， ， ，，，以接近要求字码；；；；；；；3、调整工字折编织动作，，， ， ，，，以接近批办效果。。 。。。。。。
改善做法：
1、针对字码问题，，， ， ，，，通过把毛料过2次油蜡，，， ， ，，，实际机台上多次调试，，， ， ，，，一次次放松再放松，，， ， ，，，一次次的刷新认知，，， ， ，，，机台度数调到78度仍可做，，， ， ，，，最后以76度按要求字码做。。 。。。。。。
2、针对工字折问题召集了技术骨干集思广益，，， ， ，，，商量方法，，， ， ，，，有师傅提出尝试衫身照做隔支，，， ， ，，，到缩折前再移成密针，，， ， ，，，有一部分师傅第一想法是袖尾将近240支针缩成120支再做缩折，，， ， ，，，基本上不现实，，， ， ，，，不可能做到。。 。。。。。。事实证明不能早下结论，，， ， ，，，经过多次反复微调，，， ， ，，，终于成功调整到12针大勾可生产。。 。。。。。。
以上只是个别案例，，， ， ，，，从中分享了一个划花工艺上技巧应用，，， ， ，，，还有一个最为主要的就是思想转变。。 。。。。。。最近看过一句话分享给大家：“许多人工作了好几年，，， ， ，，，并不是真的拥有好几年的经验，，， ， ，，，可能是一次的经验用了好几年。。 。。。。。。”
当下创新是企业的刚需，，， ， ，，，是提高效率的唯一捷径。。 。。。。。。而创新是一个不断蜕变的过程，，， ， ，，，我们不应用过往的经验作为一成不变的理由，，， ， ，，，而是要去探索在过往经验基础上找寻想办法，，， ， ，，，并把更好的方法变成以后的经验。。 。。。。。。
