作为公司一名行政干部,,,,,,,我参加过集团几次行政管理专题培训班,,,,,,,开阔视野,,,,,,,增进见识。。。。。。而参加集团第43期基层管理干部轮训班,,,,,,,和负责生产管理的同事们一起学习还是首次。。。。。。
感谢集团提供这样一个学习平台,,,,,,,能与“隔行如隔山”的同事们共处、合作、分享,,,,,,,我倍感荣幸。。。。。。这个福利也是我们课堂上贺老师所讲到的一种奖励机制。。。。。。通过两天的短训充电,,,,,,,收获满满,,,,,,,受益良多,,,,,,,大脑管理思维再次得到启发。。。。。。现在我结合公司的生产和行政的实际情况,,,,,,,简单谈谈自己几点感想。。。。。。
首先,,,,,,,管理角色认知和职责明确。。。。。。在尊龙凯时车间生产中,,,,,,,车间主任、班组长和工人“扮演”不同功能的角色。。。。。。虽然有明确的岗位职责,,,,,,,但实际运作中,,,,,,,往往存在角色错位、授权不到位等现象,,,,,,,势必影响着车间的执行力度和完成结果。。。。。。所以,,,,,,,生产管理人员尤其是中层管理,,,,,,,要明确三个要素:
我是谁、我该做什么、我该怎么做。。。。。。因为车间主任是一个承上启下的关键岗位,,,,,,,发挥的是“督”、“导”的功能和角色,,,,,,,按照原则性和非原则性去授权下属员工按照目标完成任务,,,,,,,才会避免“眉毛胡子一把抓”,,,,,,,杜绝“踢皮球”现象。。。。。。
其次,,,,,,,目标制定、计划实施及成本风险评估。。。。。。我们生产科每周四都会例行与车间排期,,,,,,,制定生产排期表,,,,,,,明确车间各工序的生产周期和完成日期,,,,,,,这个做法非常好,,,,,,,车间基本也能按照生产计划实施。。。。。。但在旺季生产,,,,,,,有的批号却没能如期完成,,,,,,,一拖再拖,,,,,,,直接影响出货期。。。。。。那么车间就要根据四要素(什么任务、最终目标、完成时间、关键点)进行分析。。。。。。南源批号多、款式杂、小单量等,,,,,,,各车间就要根据生产科的排期表进行细分,,,,,,,配置资源,,,,,,,明确实施过程问题关键点,,,,,,,最终完成时间等。。。。。。去年底,,,,,,,政务科接到缝挑车间改造单人桌的改造任务,,,,,,,问题关键点在生产线的吊装灯架设计和安装难度大,,,,,,,大约10天要完成改造。。。。。。由于仅有1名电工,,,,,,,人手不足,,,,,,,要么外包完成,,,,,,,要么本厂完成。。。。。。
临近春节,,,,,,,外包人工成本高,,,,,,,工期不准时,,,,,,,质量无法保证等,,,,,,,按照贺老师的三要素(任务目标可行性分析、成本分析和风险分析)进行评估后,,,,,,,选择本厂完成项目是最省、最快、最安全的。。。。。。
第三、团队高效运作及沟通有效。。。。。。团队、高效这是我们集团“八字方针”一个重要组成。。。。。。真的团队是如何实现“1+1>2”的高效,,,,,,,就是要目标一致、相互信任、合作互补,,,,,,,形成凝聚力和战斗力,,,,,,,那么沟通是最基础、关键的,,,,,,,而且是双向的。。。。。。记得一次生产早会上,,,,,,,电机部门提到一批货因毛料问题没有及时反馈供应商,,,,,,,产生废片浪费而返工。。。。。。
究其原因,,,,,,,就是生产同事只在微信群发一条毛料问题信息,,,,,,,没有与电机部门及时沟通,,,,,,,导致双方未达成共识,,,,,,,最后开机导致资源和人工浪费。。。。。。所以,,,,,,,一个好的团队要高效最基本还是有效沟通。。。。。。
其实,,,,,,,行政与生产在管理上是相通的,,,,,,,其目标是为公司业绩,,,,,,,每个部门都有既定的目标,,,,,,,也要有计划管理,,,,,,,在实施过程中彼此沟通,,,,,,,相互协作,,,,,,,共同完成公司的业绩。。。。。。