IE是制造业企业提升现场管理能力的一种管理工具。。 。。。但IE管理需要大量数据收集和动作分析，，， ，，只靠几个IE管理员，，， ，，难度很大，，， ，，只有尽量发动员工参与，，， ，，才能事半功倍。。 。。。
集团毛衫系统推进IE的这几年来，，， ，，充分认识到这个问题，，， ，，组织了大量培训。。 。。。除了培训中心组织课程外，，， ，，南华、南江、南源、南湖、南兴等公司纷纷举办专修班。。 。。。其目的，，， ，，也是以全员IE的态势，，， ，，实现企业管理的全面创新。。 。。。
在二○一七年度行政管理工作复评过程中，，， ，，我们发现，，， ，，这项工作又有了不少亮点。。 。。。比如南江公司组织了IE小组，，， ，，以瓶颈工序缝挑为中心，，， ，，找到划花、吓数、织机可以改善的细节，，， ，，减少缝挑工人的操作难度，，， ，，节省时间、提高效率、稳定质量；；； ；；南湖公司后整查补主任杨春燕参加培训学习后，，， ，，继续钻研，，， ，，终于找到了运用IE工具改善生产的道道，，， ，，她还将自己的经验写成《浅谈IE现场管理应用》一文，，， ，，发表在上期的管理论坛中，，， ，，获得了极大好评。。 。。。南华公司在去年七月份组织各级管理人员IE培训之后，，， ，，IE部将提案改善活动常态化，，， ，，各工序每个月都提交改善建议，，， ，，被采纳的改善建议，，， ，，给予提案人一定奖励。。 。。。到目前，，， ，，南华公司共收到提案二十九份，，， ，，通过且持续应用的有二十份，，， ，，直接收益二十二万余元。。 。。。而更宝贵的是，，， ，，大家的信心和热情被极大激发，，， ，，初步形成了良性循环。。 。。。
对这些经验进行梳理，，， ，，不难发现其中的共同点。。 。。。
适当的压力才能够推进。。 。。。IE是一门实践的学问，，， ，，从原理到应用，，， ，，要通过一个个具体的案例去揣摩，，， ，，这个过程要有极大的耐心和细心，，， ，，有很多人因此半途而废。。 。。。而终于成功入门的一些人，，， ，，比如必须要应对产能压力的南江IE小组、面临着货期压力的南湖后整查补主任，，， ，，再比如被IE部催着“交作业”的南华各工序管理人员，，， ，，因为面临着实实在在的压力，，， ，，不得不坚持了下来，，， ，，最终取得了成功。。 。。。
要成为一线人员应知应会的知识。。 。。。一方面，，， ，，一线人员最了解生产的每一个细节，，， ，，要从日常细微处找改善的突破点，，， ，，没有人比一线员工更擅长、更精准。。 。。。另一方面，，， ，，他们所欠缺的，，， ，，可能就是思维角度的拓展和工具技法的辅助。。 。。。而IE，，， ，，恰恰给他们提供了一个好工具。。 。。。只要加强培训，，， ，，他们就能如虎添翼。。 。。。
集团企业目前IE工作还在起步，，， ，，要实现全员IE的目标，，， ，，需要我们坚定信念和更多坚持。。 。。。