从大环境看， ，，，，大国博弈、贸易战加剧， ，，，，给实体经济造成了一定影响。。。。。而随着国内供给侧结构改革去产能持续推进、环保收紧、自动化智能化工厂加速推进， ，，，，在人口红利逐渐消失、各项成本激增的背景之下， ，，，，制造业更是面临巨大考验。。。。。
作为制造企业的管理者， ，，，，我们既要看到困难， ，，，，也不能盲目悲观——困难和考验是普遍存在的， ，，，，当前整个制造业都在想办法破局求存， ，，，，我们要有紧迫感， ，，，，更要有直面困难、创新突破的魄力和决心。。。。。这几年来， ，，，，南江始终坚持围绕林董事长提出的八字方针“责任、团队、创新、高效”开展工作， ，，，，不断探索新思路、新做法， ，，，，在逆境中求生存， ，，，，创新中求突破， ，，，，把主要精力、团队智慧大力着手于生产设备的创新、生产流程的改造、工艺技术的提升， ，，，，以实现精益生产的目标。。。。。
早在1995年， ，，，，林树哲董事长就教导我们“世界不会停下来等我们”。。。。。放到今天， ，，，，依然如此。。。。。当今世界发展日新月异， ，，，，于企业而言， ，，，，更如逆水行舟， ，，，，不进则退。。。。。只有审时度势， ，，，，科学地、前瞻性地进行战略规划和布局， ，，，，才能求存发展。。。。。而要创新与突破， ，，，，改革势在必行。。。。。改革意味着破旧立新， ，，，，是打破原有的平衡， ，，，，开创新局面， ，，，，铸就新平衡。。。。。在“破”的过程中会有阻力、会有困难， ，，，，要有一干到底的决心， ，，，，在“立”的过程中， ，，，，也会走弯路， ，，，，要试错， ，，，，所以要有犯错的准备和坚持的毅力。。。。。
对于南江来说也是一样的。。。。。这几年来， ，，，，随着客户要求的不断升级和产品制造难度的不断提高， ，，，，货期的不断缩短， ，，，，我们深刻感受到自身能力与客户要求的日益脱节， ，，，，而要维持运转， ，，，，谋求发展， ，，，，就必须痛下决心， ，，，，破除旧思路、老做法， ，，，，不断创新性地尝试新思路、新做法， ，，，，勇于开拓和探索。。。。。在原有的不可能、想不到中， ，，，，从深度和广度上不断尝试和创新， ，，，，在现有条件下不断去探索， ，，，，不断创新、不断突破。。。。。
从长远看， ，，，，自动化智能化工厂是大势所趋， ，，，，我们要坚持往这个方向走， ，，，，一步一个脚印、一点一点地改善， ，，，，长期积累下来， ，，，，一定会有成果。。。。。立足于眼下， ，，，，毛衫行业在一定时期内仍属于用工较多的行业， ，，，，还有相当一部份工序需依靠人力完成。。。。。因此如何解决人工成本不断大幅上涨， ，，，，来价却无法提高的矛盾， ，，，，如何改变创新出效率出效益， ，，，，这是摆在管理者面前的现实状况和难题。。。。。
几年来， ，，，，南江主要从工厂内部的管理入手进行改善提升， ，，，，也取得了一点小成效， ，，，，积累了一些管理心得。。。。。仅以此抛砖引玉， ，，，，请各位同仁指正。。。。。
一、客户严要求倒逼管理升级
南江从内部可控条件开始， ，，，，统筹考虑、算好一本账、提前布局， ，，，，过程虽偶有杂音， ，，，，但始终坚持着眼关键点， ，，，，以增效降耗为出发点， ，，，，鼓励创新、大胆探索、精细化管理， ，，，，改进和优化流程和工艺， ，，，，高效执行。。。。。
南江承做10来个客户， ，，，，基本稳定， ，，，，由于优衣库客户订单量比较大， ，，，，因此生产主要围绕优衣库客户的要求运作。。。。。优衣库从安全生产（6S）、质量管制、生产管理等各方面要求都相当严格， ，，，，客户代表每周到访、大货件件经过检品公司质检， ，，，，一定程度上规范了工厂的6S及生产管理。。。。。同时， ，，，，南江主动迎难而上， ，，，，积极配合营业部共同面对客户的高要求， ，，，，千方百计解决问题、克服困难， ，，，，并从中汲取经验形成制度和做法， ，，，，进一步巩固改革创新成果， ，，，，一步一个脚印将实践成果应用到实际工作中。。。。。
几年来， ，，，，通过实践， ，，，，南江从中逐渐凝练出几个经验和工作方法。。。。。
1.始终坚持以公司整体利益为依归， ，，，，识大体顾大局， ，，，，妥善处理好全局与局部的关系；；；；；；；；2.善用用活先进装备和技术创新， ，，，，开拓新思路， ，，，，探索新做法， ，，，，创新求突破；；；；；；；；3.统筹规划， ，，，，源头处理， ，，，，预先安排， ，，，，合理调剂和优化资源配置， ，，，，力求均衡各环节生产力；；；；；；；；4.紧抓核心关键工序， ，，，，预先打通流程淤堵环节；；；；；；；；5.细分批次合理运用分批成本， ，，，，优化关键工序降耗增效；；；；；；；；6.技术改良， ，，，，提效率、促效益、稳质量；；；；；；；；7.工序整合， ，，，，缩短生产流程；；；；；；；；8.运用IE工具测定标准工时， ，，，，制定周密的生产计划；；；；；；；；9.善用收发系统资料跟踪落实目标管理；；；；；；；；10.充分整合和合理运用上述工具和手段， ，，，，抓生产、抓安排， ，，，，保质、保量完成生产任务。。。。。