从大环境看，，，， ，，，大国博弈、贸易战加剧，，，， ，，，给实体经济造成了一定影响。。。。。。。 。而随着国内供给侧结构改革去产能持续推进、环保收紧、自动化智能化工厂加速推进，，，， ，，，在人口红利逐渐消失、各项成本激增的背景之下，，，， ，，，制造业更是面临巨大考验。。。。。。。 。
作为制造企业的管理者，，，， ，，，我们既要看到困难，，，， ，，，也不能盲目悲观——困难和考验是普遍存在的，，，， ，，，当前整个制造业都在想办法破局求存，，，， ，，，我们要有紧迫感，，，， ，，，更要有直面困难、创新突破的魄力和决心。。。。。。。 。这几年来，，，， ，，，南江始终坚持围绕林董事长提出的八字方针“责任、团队、创新、高效”开展工作，，，， ，，，不断探索新思路、新做法，，，， ，，，在逆境中求生存，，，， ，，，创新中求突破，，，， ，，，把主要精力、团队智慧大力着手于生产设备的创新、生产流程的改造、工艺技术的提升，，，， ，，，以实现精益生产的目标。。。。。。。 。
早在1995年，，，， ，，，林树哲董事长就教导我们“世界不会停下来等我们”。。。。。。。 。放到今天，，，， ，，，依然如此。。。。。。。 。当今世界发展日新月异，，，， ，，，于企业而言，，，， ，，，更如逆水行舟，，，， ，，，不进则退。。。。。。。 。只有审时度势，，，， ，，，科学地、前瞻性地进行战略规划和布局，，，， ，，，才能求存发展。。。。。。。 。而要创新与突破，，，， ，，，改革势在必行。。。。。。。 。改革意味着破旧立新，，，， ，，，是打破原有的平衡，，，， ，，，开创新局面，，，， ，，，铸就新平衡。。。。。。。 。在“破”的过程中会有阻力、会有困难，，，， ，，，要有一干到底的决心，，，， ，，，在“立”的过程中，，，， ，，，也会走弯路，，，， ，，，要试错，，，， ，，，所以要有犯错的准备和坚持的毅力。。。。。。。 。
对于南江来说也是一样的。。。。。。。 。这几年来，，，， ，，，随着客户要求的不断升级和产品制造难度的不断提高，，，， ，，，货期的不断缩短，，，， ，，，我们深刻感受到自身能力与客户要求的日益脱节，，，， ，，，而要维持运转，，，， ，，，谋求发展，，，， ，，，就必须痛下决心，，，， ，，，破除旧思路、老做法，，，， ，，，不断创新性地尝试新思路、新做法，，，， ，，，勇于开拓和探索。。。。。。。 。在原有的不可能、想不到中，，，， ，，，从深度和广度上不断尝试和创新，，，， ，，，在现有条件下不断去探索，，，， ，，，不断创新、不断突破。。。。。。。 。
从长远看，，，， ，，，自动化智能化工厂是大势所趋，，，， ，，，我们要坚持往这个方向走，，，， ，，，一步一个脚印、一点一点地改善，，，， ，，，长期积累下来，，，， ，，，一定会有成果。。。。。。。 。立足于眼下，，，， ，，，毛衫行业在一定时期内仍属于用工较多的行业，，，， ，，，还有相当一部份工序需依靠人力完成。。。。。。。 。因此如何解决人工成本不断大幅上涨，，，， ，，，来价却无法提高的矛盾，，，， ，，，如何改变创新出效率出效益，，，， ，，，这是摆在管理者面前的现实状况和难题。。。。。。。 。
几年来，，，， ，，，南江主要从工厂内部的管理入手进行改善提升，，，， ，，，也取得了一点小成效，，，， ，，，积累了一些管理心得。。。。。。。 。仅以此抛砖引玉，，，， ，，，请各位同仁指正。。。。。。。 。
一、客户严要求倒逼管理升级
南江从内部可控条件开始，，，， ，，，统筹考虑、算好一本账、提前布局，，，， ，，，过程虽偶有杂音，，，， ，，，但始终坚持着眼关键点，，，， ，，，以增效降耗为出发点，，，， ，，，鼓励创新、大胆探索、精细化管理，，，， ，，，改进和优化流程和工艺，，，， ，，，高效执行。。。。。。。 。
南江承做10来个客户，，，， ，，，基本稳定，，，， ，，，由于优衣库客户订单量比较大，，，， ，，，因此生产主要围绕优衣库客户的要求运作。。。。。。。 。优衣库从安全生产（6S）、质量管制、生产管理等各方面要求都相当严格，，，， ，，，客户代表每周到访、大货件件经过检品公司质检，，，， ，，，一定程度上规范了工厂的6S及生产管理。。。。。。。 。同时，，，， ，，，南江主动迎难而上，，，， ，，，积极配合营业部共同面对客户的高要求，，，， ，，，千方百计解决问题、克服困难，，，， ，，，并从中汲取经验形成制度和做法，，，， ，，，进一步巩固改革创新成果，，，， ，，，一步一个脚印将实践成果应用到实际工作中。。。。。。。 。
几年来，，，， ，，，通过实践，，，， ，，，南江从中逐渐凝练出几个经验和工作方法。。。。。。。 。
1.始终坚持以公司整体利益为依归，，，， ，，，识大体顾大局，，，， ，，，妥善处理好全局与局部的关系；；； ；；2.善用用活先进装备和技术创新，，，， ，，，开拓新思路，，，， ，，，探索新做法，，，， ，，，创新求突破；；； ；；3.统筹规划，，，， ，，，源头处理，，，， ，，，预先安排，，，， ，，，合理调剂和优化资源配置，，，， ，，，力求均衡各环节生产力；；； ；；4.紧抓核心关键工序，，，， ，，，预先打通流程淤堵环节；；； ；；5.细分批次合理运用分批成本，，，， ，，，优化关键工序降耗增效；；； ；；6.技术改良，，，， ，，，提效率、促效益、稳质量；；； ；；7.工序整合，，，， ，，，缩短生产流程；；； ；；8.运用IE工具测定标准工时，，，， ，，，制定周密的生产计划；；； ；；9.善用收发系统资料跟踪落实目标管理；；； ；；10.充分整合和合理运用上述工具和手段，，，， ，，，抓生产、抓安排，，，， ，，，保质、保量完成生产任务。。。。。。。 。